铝型材因其规格多样、性能好、适用性受到许多自动化行业和机械设备制造商的喜爱。那么你知道工业铝型材的加工工艺分为几类吗？
    加工工艺大致分为五类：铝成分、熔化、铸造、挤压和氧化。我们知道铝本身实际上是一种柔软的材料，需要添加其他金属材料来提高铝型材的硬度。因此，在铝型材生产厂家的加工和生产之前，必须按照严格的标准进行配料，使产品的性能达到标准。
    配料完成后，可将配料放入熔炼炉中熔化。熔炼可以去除杂质，确保性能。下一步是将熔炼的铝液铸成铝棒，然后将铝棒放入模具中，通过挤出机挤出铝型材，从而获得不同截面的工业铝型材。
    挤出的成品型材也需要经过阳极氧化等表面处理。氧化加工可以对铝型材进行镀色，增加铝型材的耐腐蚀性和耐氧化性，增加铝型材的美观性。
    在上述5个铝型材加工后，铝型材生产厂家可根据用户的需要进行精细加工。铝型材的精细加工方法包括切割、钻孔、攻击牙齿、铣削槽、弯曲、矫直、激光雕刻、喷涂印刷、焊接等。通过这些方法，可以制成工业铝型材，如机械设备、铝型材框架、工厂防护围栏、白板框架等。